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產品特點：

電熱輻射管內芯由U型軸向排列端部焊接的電阻絲和陶瓷支撐架組成，內芯與外保護套管之間無屏蔽，散熱好。額定工作溫度1000度的電熱輻射管，電阻絲的材質為Cr20Ni80或0Cr21Al6Nb,表面工作溫度可達1200度，用此材質電熱輻射管的最高工作溫度可達1000度，支撐架是高鋁陶瓷件。外保護套管是冷拔無縫薄壁耐熱鋼管，材質是1Cr25Ni20Si2或1Cr25Ni35Si2,該材料高溫抗氧化性能良好，高溫蠕變強度較高，具有一定的抗滲碳性能，該輻射管設計與選材安全系數較大。
額定工作溫度1200度的電熱輻射管,電阻絲的材質為0Cr27Al7Mo2,表面工作溫度可達1400度，用此材質電熱輻射管短時的最高工作溫度為1250度，支撐架是鋼玉瓷件。外保護套管是冷拔無縫薄壁耐熱鋼管，材質是Fe-Ni-Cr-Al-Re合金，該材料具有超高的抗氧化能力，在氧化氣氛中1300度可長期工作，1360度短期抗氧化。適用于在高溫低氧分壓及含S、C環境工作。
本廠研制生產的電熱輻射管除為國內各熱處理設備廠家配套外，也可以為用戶研究設計制造非標準產品的加熱器，根據使用場合的情況可分為：耐熱鋼無縫管、板材圈焊管、離心鑄造管和非金屬套管等。
高溫電熱輻射管特點：
1、選用優質原材料生產的無縫冷拔耐熱鋼管（最高溫度為1200度）制造
2、內芯采用電阻絲U型軸向排列端部焊接方式
3、電阻絲與陶瓷架基本上無屏蔽，電阻絲與爐膛溫差小
4、最高工作溫度1000度或1200度
5、本公司生產的輻射管的優點是選用無縫冷拔、薄壁耐熱鋼管（1Cr25Ni20Si2或0Cr25Ni20Si2），其產品的熱輻射比同類產品高10%
6、使用8000h以上。

1、電熱材料：
要求電熱絲的耐熱程度高；材料無雜質，不偏析，抗氧化能力強；在使用過程中，不變形，不擊穿，無漏洞現象。

2、耐火材料：
要求耐火材料為剛玉質，在輻射管工作的過程中，有較高的高溫強度和高溫絕緣能力，不碎裂，不漏電。

3、保護罩我廠采用進口的OCr25Ni20Si2外罩在局部發熱時，管體變形極微小，對發熱元件及爐內工作環境沒有影響；耐熱能力強，正常使用時間為6000~10000小時，為國內領先水平。

4、制作工藝電熱絲調直過程中，無裂紋；焊接過程中，焊肉飽滿平整，無過熱偏析及虛焊現象。經過大量客戶使用后證實，在正常的工作溫度和負荷下，本廠生產的電熱輻射管在多種爐體中，使用時間均大于8000小時。本廠歡迎各界人士蒞臨指導，愿與業內同仁共同探討，共同進步。

產品使用及保養：
一、 使用
（1）禁止長時間超溫、超負荷使用；
（2）爐溫高溫400℃時，不得急速冷卻；
（3）裝料和出料時切勿觸及輻射管；
（4）爐子在工作時，經常注意控制盤上的紅綠燈是否正常，保溫時經一段時間紅綠燈 要交換一次，以免因控制開關失靈而燒毀輻射管；
（5）隨時注意儀表的工作情況，發現爐溫與儀表指示不正常時必須及時分析處理；
（6）超過100KW容量的爐子，每個加熱區裝有檢查用的電流表，三廂高溫電爐每相都應安裝電流表。

常見過程排除法：